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三、生产废水
生产废水主要包括设备检修外排水、余热发电系统排污水和化验室废水。设备检修外排水除了含有少量的油污和泥沙外，不含有其他有害物质并且水量较小，可以经隔油池和沉淀池处理，直接排进污水管网而后进人中水处理系统循环再利用，不必向外排放。
余热发电系统排污水包括循环水池排污水、水处理排污水和锅炉连续排污水，处理难度相对较大。为达到该部分废水的零排放，我们通过多方咨询水处理厂家，查阅相关文献资料最终结合实际情况采取了以下措施分别进行处理：
（1）循环水池排污水。由于循环冷却水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，易结水垢。为确保冷却水质合格，延缓凝汽器铜管结水垢时间，提高真空度，需不断向水池内补充新鲜水，长时间循环使用必然产生一部分外排废水。
①在冷却塔循环水池旁自制加酸装置，通过添加98％的浓硫酸来调节循环水水质，pH值按7.5～8.2控制，将原浓缩倍率2.5提高至3.5，实践证明这一措施可使循环水池的排污水量由45m3/h下降至20m3／h左右。
②利用现有排水沟，在低洼处自建一混凝土积水池，做好防腐、防渗漏措施，将循环水池20m3／h左右的排污水收集起来，通过投加絮凝剂、杀菌剂、阻垢缓蚀剂等化学药品，将处理后的上清液重新泵回循环水池作为补水继续循环使用。
③在水池旁安装一台潜水排污泵，定期(一年或数年)抽出下层污泥，将其掺人辅助原料进人立磨粉磨后进回转窑协同处置，不会产生其他污染物。
（2）水处理排污水、锅炉连续排污水和化验室废水。这部分废水量比较少，酸碱中和处理合格后(pH值控制在6.8～8.2左右)，直接用作生料立磨磨内喷水、增湿塔喷水或石灰石破碎机卸料坑降尘喷水，不再循环使用。
四、结论
采取上述措施后，从近几年的运行情况看，每吨废水处理成本约2.5元(主要是化学药剂和电费)，处理后能重复利用的成品水高达85％左右，剩余废水供厂区道路洒水、绿化带浇水和各个堆料场扬尘点除尘喷淋用水，可以消纳水泥厂排放的全部废水。
由于水中杂质含量不同使我国南北方地区的水质差异较大，一般来说北方地下水的Ca2+、Mg2+及重碳酸盐含量高于南方地表水，而南方地表水中的Cl-、SO42-含量高于北方，所以北方地区地下水大多为硬度高的结垢型的水，南方地区结垢矛盾相对缓和而腐蚀矛盾相对突出。水泥企业根据自身实际情况，通过一定的技改和投资，是可以做到污废水重复利用，实现污废水零排放目标。（来源网络）